南京工藝裝備制造有限公司

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南京工藝裝備制造有限公司是中國最大的滾動功能部件產業化基地,以全——數百種規格型號，大——十萬套年生產能力和?！咚?、微型、重載及超長的產品優勢被中國質量協會數控設備用戶委員會授予“用戶滿意產品”稱號，躋身“中國機械工業企業核心競爭力100強”之林，擁有產品進出口自營權，更兼中國機床工具工業協會滾動功能部件會理事單位。面對機遇與挑戰共存的新世紀，中國藝工在保持滾珠絲杠副、滾動導軌副、滾動導套副、滾動花鍵副四大主力產品市場強勢地位的同時，力推數控精密十字工作臺、數控超高壓水射流切割機、三維電腦雕銑機等數控裝置與設備新產品，成功引入新的高效益經濟增長點，配合ISO9001質量體系認證，進一步增強企業核心競爭力，為中國數字機器產業化的發展提供滾動功能部件的全面解決方案。 &

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DGZ端蓋式滾珠絲杠副 158機床網——DGZ型DGZ端蓋式滾珠絲杠副特點：特點同DGF型，無預緊。更適合于以螺母旋轉作為主傳動的傳動機構。滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件，其作用是將旋轉運動轉變為直線運動或將直線運動轉變為旋轉運動，它是傳統滑動絲杠的進一步延伸發展。這一發展的深刻意義如同滾動軸承對滑動軸承所帶來得改變一樣。滾珠絲杠副因優良的摩擦特性使其廣泛的運用于各種工業設備、精密儀器、精密數控機床。尤其是近年來，滾珠絲杠副作為數控機床直線驅動執行單元，在機床行業得到廣泛運用，極大的推動了機床行業的數控化發展。這些都取決于其具有以下幾個方面的優良特性：傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好。
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數控工作臺本產品基礎構件采用優質鋁合金材料。具有精度高、壽命長、重量輕、結構緊湊、美觀等特點?？蓱糜跍y量、激光焊接、激光切割，涂膠、插件、射線掃瞄及實用教學等輕載場合?，F有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用?，F有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用。本廠可提供機電一體化產品，用戶也可根據自己的需要自配電機、驅動器及數控系統，滿足速度、載荷、脈沖當量等個性化的要求。
GGC型微型滾動直線導軌副滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當的鋼球，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得：動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數控系統的響應速度和靈敏度。驅動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。與V型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。適應高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。能實現高定位精度和重復定位精度。能實現無間隙運動，提高機械系統的運動剛度。成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應”，從而降低基礎件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎件的機械制造成本與難度。導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。導軌采用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。簡化了機械結構的設計和制造。
GGB型四方向等載荷型滾動直線導軌副滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當的鋼球，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得：動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數控系統的響應速度和靈敏度。驅動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。與V型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。適應高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。能實現高定位精度和重復定位精度。能實現無間隙運動，提高機械系統的運動剛度。成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應”，從而降低基礎件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎件的機械制造成本與難度。導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。導軌采用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。簡化了機械結構的設計和制造。
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