<th id="nlcbo"></th>
    <th id="nlcbo"><option id="nlcbo"></option></th>
    <th id="nlcbo"></th>
    <big id="nlcbo"></big>
  1. <code id="nlcbo"><nobr id="nlcbo"></nobr></code>
  2. <code id="nlcbo"></code>
    1. 機床網
      武重W099雙輥輪數控強力旋壓機
      2023-06-12 10:28:58

      1. 產品亮點

      W099旋壓機是武漢重型機床集團有限公司為用戶專門制造的雙輥輪強力旋壓機,具有技術成熟,結構先進,旋壓力大,剛性高、精度高、可靠性高及操作方便等特點。

      20230612102349.png

      W099采用臥式布局和雙旋輪座水平對稱結構,縱向旋壓力70t,橫向旋壓力70t,尾頂推力60t,最大旋壓直徑2300mm,正旋長度2500mm,反旋長度4500mm。主要用于大型曲母線軸對稱工件的旋壓加工,可進行筒形件的正旋、反旋,并可實現錯距旋壓。

      W099技術先進、性能穩定、精度高、效率高,已成功完成了多批次新型號高精度復雜曲母線變壁厚大型封頭、大型殼體的旋壓加工,加工精度達到了國際領先水平,解決了用戶急需解決的瓶頸工藝裝備難題。特別是研發成功的芯模母線跟蹤旋壓技術,實現了我國免編程智能旋壓技術的突破。

      2. 產品特點及技術水平

      (1)產品結構特點

      機床采用臥式布置的形式和左、右旋輪座水平對稱結構,可實現正旋、反旋的同步和錯距旋壓。旋輪座為開式結構,具有在床身上進行平移和角度調整及位置固定功能,以實現曲母線軸對稱工件和筒形件旋壓成形。

      旋輪頭具有可調整、固定功能,以實現不同攻角下旋壓成形。

      20230612102519.png

      咨詢電話:135 2207 9385


      (2)產品技術創新點

      ①芯模母線跟蹤旋壓技術:發明了一種旋壓機床高精度錄返方法,顛覆了傳統的精確找正芯模及調整旋輪座的絕對坐標控制法,創新了相對坐標控制策略,研發了專用的旋壓數據采集、處理、優化、控制軟件,實現了免編程智能旋壓。

      ②旋輪座伺服油缸和靜壓導軌及其耦合技術:針對大推力伺服油缸高精度控制要求,研發了伺服閥和比例閥并聯伺服控制系統。開發了閉式雙承載止退導軌,克服了徑向大旋壓力的影響,解決了靜壓導軌重載高精度的難題。創新了一項伺服油缸-靜壓導軌耦合模態分析方法,實現了伺服油缸和靜壓導軌的有機耦合。發明了一種油缸驅動的滑枕結構。

      發現了強力旋壓機采用滾珠絲桿磨損快及滑動導軌動、靜摩擦系數差異大,造成機床低速進給爬行及精度保持性差等關鍵問題,研究應用了旋輪座伺服油缸和靜壓導軌及其耦合技術。通過伺服油缸和靜壓導軌耦合,解決了大推力高精度進給技術難題,提升了機床加工精度和性能。

      ③大型曲母線變壁厚薄壁旋壓件高精度旋壓與調控技術:發明了大型曲母線變壁厚薄壁旋壓件高精度旋壓與調控技術。通過數字仿真確定旋輪定位、旋輪軌跡、壓邊圈約束參數,根據數值模擬優化設計旋壓芯模,制定合理的旋輪進給比、旋壓間隙和旋壓偏離率等工藝參數,大型曲母線變壁厚薄壁旋壓件成品率得到了質的提升。突破了大型曲母線變壁厚薄壁件的工藝技術瓶頸。

      (3)技術水平

      機床技術參數能滿足用戶要求,產品主要性能指標達到國際先進水平。

      實測精度:

      主軸徑向跳動:0.01mm;

      旋輪橫向定位精度:0.03mm;

      旋輪橫向重復定位精度:0.02mm;

      旋輪縱向定位精度:0.05mm

      旋輪縱向重復定位精度:0.025mm;

      尾頂座主軸徑向跳動:0.01mm;

      左、右旋輪同步精度±0.05mm。

      主軸箱的特殊結構設計,使主軸箱軸向承載能力保證400t的條件下,主軸徑向跳動達到0.01mm,優于國外先進強力旋壓機精度水平。大推力伺服油缸與大承載閉式恒流靜壓導軌有機耦合,4個數控軸定位精度達到或優于0.02mm,位置精度達到了高檔重型金屬切削機床的水平。旋輪座通過3個伺服油缸、滑塊、回轉軸的創新設計,實現了旋輪座方位和位置的數字化自動調節,結構緊湊,操作方便,定位準確。

      此外,伺服液壓系統采用電子泵供油,液壓油油壓、流量自適應控制,噪音低、節能,貫穿了綠色環保的先進設計理念。

      3. 圍繞該產品所開展的技術創新工作

      (1)芯模母線跟蹤旋壓技術

      本項目成功攻克芯模母線跟蹤旋壓技術,該系統不同于以往的常規仿形旋壓、芯模復制和錄返示教。是真正利用高精度傳感器精確采集芯模數據,同時運用合理的算法將其運用程序生成中。在本軟件中,我們采取了特殊的編程手段,結合我們的高精度路徑,可以得到高精度、易修正的旋壓程序。這種方法非常適用于旋壓加工。

      在數據處理中,結合旋壓工藝的特點以及機床自身定位精度,我們通過調整采集參數,提高了采集效率。芯模母線跟蹤數據計算精度已經可以保持在0.01mm以內,精度略高于機床自身的定位精度。

      (2)旋輪座伺服油缸和靜壓導軌及其耦合技術

      本旋輪座伺服油缸和靜壓導軌及其耦合技術研究,解決了旋輪座大承載和高精度旋壓進給的難題,位置精度達到0.02mm,直徑為2300mm的大型封頭壁厚精度由0.5mm提高到0.15mm,成品輪廓度由10mm提高到1mm,旋壓零件精度達到國際領先水平。

      (3)大型曲母線變壁厚薄壁旋壓件高精度旋壓與調控技術

      根據數值模擬結果,優化設計了旋壓芯模,制定了合理的旋輪進給比、旋壓間隙和旋壓偏離率等工藝參數。試驗結果證明:采用優化的旋壓芯模和工藝參數,選用W099/70T兩旋輪數控強力旋壓機,能夠實現大型變壁厚超高強度鋼橢球封頭的高精度控制,產品合格品率由原來的60%左右提高到現在的100%。

      4. 產品應用領域及產業化前景

      W099雙輥輪數控強力旋壓機自投入使用以來,機床性能穩定,加工精度高,加工效率顯著提高。機床可用于旋壓高強度鋁合金材料等零部件,能完全滿足用戶工藝要求,并能支撐工藝提升。


      轉載請標注來源158機床網
      • 萬能工具磨床 萬能工具磨床UTG250是由歐邁克機床有限公司生產的,歐邁克機床有限公司的萬能工具磨床UTG250是一種萬能性較強的工具磨床,能刃磨金屬切削刀具的刃口和溝槽及一般中、小型零件的外圓、平面和復雜形面。最大磨削工件直徑為250毫米。萬能工具磨床UTG250精密度高,是歐邁克機床有限公司的優質產品.
      • 四川塑料粉碎機刀片 刀片材料:D2、SKD-11、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、60Si2Mo、T10 、硬質合金(鎢鋼)等。 淬火硬化(HRC):50°-63° 公 差:±0.01 mm 粉碎機刀規格:標準塑料粉碎機刀片產品現貨供應,非標粉碎機刀片可依據客戶要求按照圖紙規格定制加工生產。 其它服務:粉碎機刀片磨削、修磨、維修等 適 用 于:各類國產或進口塑料破碎機、塑料回收機械、塑料再生機械等塑料粉碎設備用刀。 產 品:塑料粉碎機刀片,塑料再生破碎機刀片,廢塑料破碎機刀,破碎機、BOPP破碎機刀片、塑料薄膜破碎機刀片,廢塑料回收機械刀片,破碎機定刀,動刀片等。
      • 三刃-全鎢鋼粗銑刀-下旋切割-TB 鍍層 Z105-1253TB 三刃-全鎢鋼粗銑刀-下旋切割-TB 鍍層 英文標題:Three Flute-Solid Carbide Roughing Tool – Downcut -TB Coating 尺寸:Φ12~Φ19.05
      • 生產線應用于貨架橫梁 Gasparini預見市場趨勢,提出不斷創新的解決方案,在功能、可靠性和經濟效益方面獲得長勝。
      亚洲国产三级在线|A特一级黄色黄色网站|公和我做好爽添厨房全集|乌克兰婬片a片aaa毛片

      <th id="nlcbo"></th>
        <th id="nlcbo"><option id="nlcbo"></option></th>
        <th id="nlcbo"></th>
        <big id="nlcbo"></big>
      1. <code id="nlcbo"><nobr id="nlcbo"></nobr></code>
      2. <code id="nlcbo"></code>